
Certificaciones de Higiene para Equipos
Jhenten cumple con los más altos estándares de equipamiento exigidos por la industria alimentaria, garantizando la idoneidad de sus equipos para entornos de producción rigurosos.
En el sector tradicional de alimentos y bebidas, Jhenten mantiene consistentemente su compromiso de satisfacer los requisitos cada vez más exigentes de la industria en cuanto a equipos y certificaciones de nivel higiénico. Nuestro objetivo es cumplir con las aplicaciones más rigurosas y exigentes de nuestros clientes.
La emulsificadora inteligente al vacío JTKP se utiliza en la industria alimentaria para producir una amplia variedad de productos, incluyendo salsas, condimentos, alimentos infantiles, chocolate, confitería y otros. Mediante la tecnología de emulsión al vacío, se logra una mezcla uniforme de los diferentes ingredientes, mejorando la textura y el valor nutricional del producto final

Certificaciones de Higiene para Equipos
Jhenten cumple con los más altos estándares de equipamiento exigidos por la industria alimentaria, garantizando la idoneidad de sus equipos para entornos de producción rigurosos.

Producción con Emulsión al Vacío
Tecnología avanzada de emulsión al vacío que asegura la mezcla uniforme de ingredientes en productos como salsas, chocolates y otros alimentos, mejorando su textura y calidad.

Adaptabilidad a Entornos Exigentes
Fiabilidad y rendimiento garantizados en aplicaciones especiales como la producción de alimentos infantiles, donde los requisitos de control y seguridad son máximos.
El rápido desarrollo y transformación de las bebidas de té y café, orientadas hacia una mayor diversificación y un enfoque más saludable, dependen cada vez más de equipos fiables y de alto rendimiento.
Los tanques de extracción multifuncionales para té y café permiten un control preciso de temperatura, presión y tiempo. Equipados con agitadores de diseño optimizado, estos tanques calientan agua hasta la temperatura requerida y añaden las hojas de té, facilitando un control exacto de la temperatura y el tiempo de extracción, una descarga homogénea del producto y una extracción más eficiente.
Para el transporte y almacenamiento de los residuos de té, Zhentian ofrece soluciones integrales que incluyen sistemas automáticos de extracción y descarga de residuos, sistemas de prensado y tanques de almacenamiento específicos para residuos de té.
El sistema rápido de disolución de azúcar está diseñado principalmente para la disolución de azúcar, siendo también aplicable a la disolución controlada de otros ingredientes en polvo o granulares como leche en polvo, crema de coco, almidones y otros aditivos alimentarios. El tanque cuadrado de disolución de alto cizallamiento de Zhentian no solo cumple la función de disolución, sino que también integra capacidades de calentamiento y alto cizallamiento. Sus características de rapidez y alta eficiencia proporcionan una gran conveniencia para la producción de alimentos y bebidas.
El desgasificador al vacío VDS se utiliza frecuentemente para eliminar el aire residual de los productos, evitando su oxidación y asegurando su conservación y eficacia. Por ejemplo, durante la fabricación de productos como carnes en salsa, pulpas de fruta y jarabes, es necesario evitar la influencia del oxígeno atmosférico para mantener sus componentes originales y propiedades.
El sistema Supervapor es especialmente adecuado para aplicaciones prácticas de evaporación y concentración a baja temperatura en productos como leche, zumos de frutas y extractos. Permite concentrar estos productos a temperaturas inferiores a 40 °C, preservando sus componentes nutricionales sin degradación. La ventaja de este sistema radica en que su operación no requiere un agente calefactor externo, consumiendo únicamente una pequeña cantidad de electricidad, combinando así ahorro energético y alta eficiencia.
Los tanques de almacenamiento asépticos se utilizan en el procesamiento y fabricación de bebidas. Por ejemplo, en procesos de llenado en caliente y llenado aséptico, estos tanques permiten almacenar y transportar productos de bebidas que han sido tratados térmicamente (alta o baja temperatura). Estos procesos requieren que los productos de bebida se mantengan en condiciones asépticas durante el almacenamiento para garantizar su calidad y seguridad.
Tanque de Extracción Multifuncional
Control preciso de temperatura, presión y tiempo, combinado con agitadores optimizados para una extracción exhaustiva. Sistema integrado de descarga automática de residuos que completa todo el proceso, desde la extracción hasta el transporte y almacenamiento de residuos de té.
Sistema Rápido de Disolución de Azúcar
Tanque cuadrado de disolución de alto cizallamiento que integra funciones de disolución, calentamiento y cizallamiento. Diseñado para el procesamiento rápido y eficiente de azúcar, leche en polvo y otros ingredientes en polvo.
Desgasificación al Vacío Antioxida
El sistema VDS elimina el aire residual de productos como carnes en salsa y pulpas de fruta mediante un entorno de presión negativa, previniendo la oxidación y preservando la actividad de los componentes originales.
Concentración con Bomba de Calor de Baja Temperatura
El sistema Supervapor concentra leche y zumos de frutas a temperaturas <40 °C, conservando los nutrientes sin necesidad de agentes calefactores externos, funcionando únicamente con energía eléctrica.
Tanques Asépticos para Procesamiento
Tanques especializados para procesos de llenado en caliente y llenado aséptico, garantizando que las bebidas tratadas térmicamente (alta o baja temperatura) mantengan condiciones estériles durante el transporte y almacenamiento.
Sistema Automático de Descarga de Residuos
Solución integral que integra prensa y tanques de almacenamiento, logrando una separación eficiente, transporte y gestión normalizada de residuos de té.
En la industria de alimentos y bebidas, el sistema CIP se aplica principalmente a la limpieza y desinfección de equipos. Mediante dispositivos fijos de limpieza in situ, realiza procesos automatizados de limpieza y desinfección, reduciendo eficazmente la intervención manual y el tiempo de operación. Al mismo tiempo, la aplicación del sistema CIP mejora el nivel de limpieza e higiene de los equipos, garantizando así la calidad y seguridad de la producción de alimentos y bebidas.

Limpieza Automática In Situ
El sistema CIP realiza la limpieza y desinfección automatizada mediante equipos fijos, eliminando la necesidad de desmontar componentes.

Reducción de la Intervención Manual
El proceso de limpieza no requiere operación manual, lo que aumenta la eficiencia y reduce significativamente los tiempos de operación.

Mejora del Nivel de Higiene
El sistema alcanza altos estándares de limpieza, garantizando las condiciones sanitarias de los equipos y cumpliendo con los requisitos GMP.

Garantía de Seguridad en Alimentos y Bebidas
Aumenta el nivel de limpieza desde el origen, asegurando la calidad y seguridad durante todo el proceso de producción de alimentos y bebidas.
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