● Empleo de células de carga de alta precisión (±0,1% de exactitud) y tecnologías de pesaje por pérdida de peso o ganancia incremental.

● Diseño antihigiene cruzada: módulos de pesaje independientes, puntos de carga sellados y sistemas de captación de polvo.

● Funciones de calibración automática y compensación de errores para garantizar la consistencia en las proporciones de las materias primas

● Tecnología de agitación multinivel (paletas, magnética, emulsor de alto cizallamiento) adaptable a líquidos de diferentes viscosidades.

● Monitorización en tiempo real de la homogeneidad de la mezcla (mediante retroalimentación de conductividad, pH y temperatura).

● Función de conmutación entre flujo laminar y turbulento para evitar la formación de burbujas (aplicable en la preparación de inyectables).

● Diseño de tanque con camisa de calefacción/enfriamiento (Control PID de temperatura con precisión de ±0,5 °C).

● Monitorización en línea de parámetros críticos: temperatura, presión, nivel, turbidez y oxígeno disuelto (aplicable en biofarmacia).

● Programas automáticos de limpieza in situ (CIP) y esterilización in situ (SIP) para toda la tubería y el tanque.

● Fabricado en acero inoxidable 316L con rugosidad superficial Ra ≤ 0,6 μm, conforme a la norma ASME BPE.

● Integración con sistema SCADA para el registro de datos de producción por lotes (firma electrónica, pista de auditoría).

● Sistema de alarma ante anomalías y parada automática de seguridad (gestión de accesos por niveles de permiso).