強制循環晶析蒸発器

本装置は、強制循環式順流真空濃縮工法を採用しています。加熱器、蒸発室、凝縮器、真空ポンプ、強制循環ポンプ、および操作盤などで構成されています。流動性が低いペースト状物料やスケール付着性の大きい物料（トマトペースト、桃ピューレ、杏ピューレ、ニンジンペースト、林檎ピューレ、キウイフルーツピューレなど）の濃縮に適しています。

適用範囲

強制循環式蒸発器は、スケール付着性、結晶性、熱敏性（低温）、高濃度、高粘度、および不溶性固形物を含む物料などの蒸発濃縮に適しています。化学工業、食品、製薬、環境工学、廃液蒸発回収などの業界で広く使用されています。

システム構成

本装置は以下の部品で構成されます。

●汽缶（蒸気缶）

●各効加熱器

●分離器

●凝縮器（混合式または表面式）

●各効強制循環ポンプ

●料液送液ポンプ

●真空ポンプ

●凝縮水ポンプ

●操作プラットフォーム

●電気計器制御盤

●構内配管・バルブ類

主要特長

1. 幅広い適応性
本装置は、処理する物料の特性に対する適応範囲が広いです。特に、以下のような物料に適しています。

蒸発過程でスケールが付着しやすい物料

蒸発過程で結晶が析出する物料

濃縮濃度の上昇に伴い粘度が増加する物料

不溶性固形物を含む物料 など

2. 高効率伝熱
蒸発過程中、物料は強制循環により加熱され、管内の流動速度が速く、加熱が均一で、伝熱係数が高く、さらにドライアウト（乾壁）現象を防止します。

3. 優れた気液分離
料液は強制循環ポンプにより迅速に加熱器で加熱され、頂部から直接接線方向に蒸発分離器へ流入するため、気液分離効果に優れています。

4. 熱に弱い物料に適応
物料は本装置で蒸発濃縮され、真空下での低温蒸発濃縮に加え、連続式の出入料により加熱蒸発時間が短いため、食品ペースト状物料などの熱に弱い物料の蒸発濃縮に適しています。

5. コンパクト設計
装置構造はコンパクトで、設置面積が小さく、レイアウトがスムーズで、操作が容易、性能が安定しています。

6. 自動化対応
本装置には自動化システムを搭載することが可能です。これにより、以下の自動制御が実現できます。

供給量の自動制御

加熱温度の自動制御

出料濃度の自動制御

また、突発的な停電や故障時における敏感性物料の保護措置、その他の安全・警報などの自動化操作・ 制御も装備可能です。