Испаритель-кристаллизатор с принудительной циркуляцией

Общее описание

Оборудование реализует технологию прямоточной вакуумной выпарки с принудительной циркуляцией. Система состоит из нагревателя, испарительной камеры, конденсатора, вакуумного насоса, насоса принудительной циркуляции и пульта управления.

Данная конструкция идеально подходит для концентрирования трудноподвижных пастообразных продуктов и материалов, склонных к интенсивному порообразованию, таких как томатная паста, пюре из персиков, абрикосов, моркови, яблок, киви и т.п.

Область применения

Испаритель с принудительной циркуляцией подходит для выпаривания и концентрирования в химической, пищевой, фармацевтической промышленности, в природоохранных проектах, а также при упаривании жидких отходов и рекуперации растворителей. Он эффективен для сред, характеризующихся:

●Склонностью к образованию накипи (кристаллизации на греющих поверхностях)

●Кристаллизацией

●Термолабильностью (необходимостью низкотемпературной обработки)

●Высокой концентрацией

●Высокой вязкостью

●Наличием нерастворимых твердых частиц

Состав системы

Система состоит из: цилиндров (механизмов подъема), нагревателей каждого корпуса, сепараторов, конденсатора (смесительного или поверхностного типа), насосов принудительной циркуляции для каждого корпуса, насосов подачи материала, вакуумного насоса, насоса конденсата, операционной площадки, электрощита с контрольно-измерительными приборами, а также внутренних трубопроводов и арматуры.

Основные характеристики

1.Широкая адаптивность к свойствам обрабатываемых материалов: Оборудование эффективно для материалов, склонных к образованию накипи, имеющих кристаллизацию в процессе выпаривания, с повышением вязкости при увеличении концентрации, а также содержащих нерастворимые твердые частицы.

2.Эффективный нагрев и предотвращение отложений: Благодаря принудительной циркуляции, материал движется по трубам с высокой скоростью, что обеспечивает равномерный нагрев, высокий коэффициент теплопередачи и предотвращает образование сухих зон (перегрев и прилипание к стенкам).

3.Эффективное разделение фаз: Материал, нагреваясь в теплообменнике, выбрасывается насосом принудительной циркуляции и тангенциально (по касательной) поступает в сепаратор, что обеспечивает высокое качество разделения пара и жидкости.

4.Бережный режим для термочувствительных продуктов: Процесс концентрирования происходит под вакуумом при низких температурах, с непрерывной подачей и выгрузкой, что сокращает время теплового воздействия. Это идеально подходит для выпаривания и концентрирования термолабильных продуктов, таких как фруктово-овощные пюре и соусы.

5.Компактность и надежность: Оборудование отличается компактной конструкцией, малой занимаемой площадью, эргономичной компоновкой, удобством эксплуатации и стабильностью работы.

6.Высокий уровень автоматизации: Система может быть оснащена автоматизированной системой управления, обеспечивающей автоматический контроль расхода подаваемого материала, температуры нагрева и концентрации на выходе. Может быть предусмотрена аварийная защита чувствительных продуктов при внезапном отключении электроэнергии или возникновении неисправностей, а также другие функции автоматической безопасности и сигнализации.