DTB Непрерывный выпарной кристаллизатор

DTB непрерывный выпарной кристаллизатор

Кристаллизатор непрерывного действия с циркуляцией кристаллической суспензии. В процессе работы исходный раствор подается в нижнюю часть циркуляционной трубы. Смешиваясь с кристаллической суспензией, выходящей из нижней части кристаллизационной камеры, он затем насосом направляется в нагревательную камеру. В нагревательной камере кристаллическая суспензия нагревается (обычно на 2–6°C), но не испаряется. Нагретая суспензия поступает в кристаллизационную камеру, где происходит ее кипение (вскипание за счет снижения давления), в результате чего раствор достигает состояния пересыщения. Часть растворенного вещества осаждается на поверхности взвешенных кристаллов, вызывая их рост. Кристаллическая суспензия, представляющая собой готовый продукт, выводится из верхней части циркуляционной трубы.

Кристаллизаторы с принудительной циркуляцией обладают высокой производительностью, но характеризуются более широким распределением кристаллов по размерам.

DTB выпарной кристаллизатор

То есть кристаллизатор с циркуляционной трубой и кольцевой перегородкой. Он также является кристаллизатором с циркуляцией кристаллической суспензии. В нижней части аппарата установлена гидроклассификационная колонна (отстойник/элюатор). Внутри корпуса размещены циркуляционная труба (дрейф-труба) и цилиндрическая кольцевая перегородка (баффл).

В процессе работы горячий насыщенный исходный раствор непрерывно подается в нижнюю часть циркуляционной трубы. Смешиваясь с маточным раствором, содержащим мелкие кристаллы, циркулирующим в трубе, смесь направляется насосом в нагреватель. Нагретый раствор поступает в кристаллизатор вблизи нижней части циркуляционной трубы и с помощью медленно вращающегося пропеллера (осевого насоса) поднимается по циркуляционной трубе к поверхности жидкости.

На поверхности жидкости раствор охлаждается за счет испарения (флеш-испарения) и достигает состояния пересыщения. Часть растворенного вещества осаждается на поверхности взвешенных кристаллов, вызывая их рост.

В кольцевом пространстве за пределами цилиндрической перегородки имеется зона осаждения (седиментации). В этой зоне крупные кристаллы оседают вниз, в то время как мелкие кристаллы уносятся с маточным потоком обратно в циркуляционную трубу, где они растворяются за счет подогрева. Кристаллы из нижней части кристаллизационной камеры поступают в гидроклассификационную колонну (элюатор).

Для получения продукта с максимально однородным распределением кристаллов по размерам часть маточного раствора из зоны осаждения подается в нижнюю часть элюатора. Благодаря эффекту гидравлической классификации мелкие частицы выносятся восходящим потоком обратно в кристаллизатор, а готовый кристаллический продукт (товарная фракция) выгружается из нижней части элюатора.