●Энергоэффективность и высокая производительность: Многоступенчатая последовательная конструкция позволяет многократно использовать вторичный пар, снижая эксплуатационные затраты.
●Мягкий режим выпаривания: Низкотемпературное выпаривание на каждой ступени идеально подходит для термочувствительных материалов (например, в пищевой и фармацевтической промышленности).
●Широкая адаптивность: Способность обрабатывать высоковязкие материалы, склонные к накипеобразованию и с высоким содержанием твердых веществ.
●Автоматизированное управление: Оснащение системой управления на базе ПЛК для мониторинга температуры, давления, концентрации и других параметров в реальном времени.
Состоит из подогревателя, испарителя, сепаратора, конденсатора, вакуумной системы и системы управления. Испарители соединяются последовательно в несколько ступеней (корпусов), каждая из которых оснащена нагревательной камерой и сепарационной камерой. Эффективная циркуляция материала и пара между ступенями обеспечивается системой трубопроводов и клапанов.
Исходный материал поступает в подогреватель, а затем направляется в испаритель первого корпуса (эффекта). Под действием греющего пара происходит частичное испарение материала. Образовавшийся в первом корпусе вторичный пар используется в качестве источника тепла для второго корпуса, и так далее по цепочке, что обеспечивает многократное использование тепловой энергии.
Давление в каждом последующем корпусе последовательно снижается, что позволяет материалу эффективно выпариваться при более низких температурах, уменьшая разрушение термочувствительных компонентов. В итоге сконцентрированный продукт выводится из последнего корпуса, а вторичный пар конденсируется и утилизируется, что значительно снижает энергопотребление.

Получите электронный каталог и ознакомьтесь с решениями для вашей продукции
Посмотреть больше

Получите бесплатные отраслевые решения, демонстрацию технологических процессов и сборник успешных проектов
Свяжитесь с нами