Автоматизированная система управления

Сенсорный интерфейс PLC + HMI

Используется комбинация промышленного программируемого логического контроллера (ПЛК) и высококачественного сенсорного экрана (HMI) с возможностью хранения множества технологических рецептов. Система интегрирует ПИД-алгоритмы для регулирования скорости вращения мешалки, температуры и уровня вакуума в реальном времени. Поддерживает отображение кривых технологических параметров и регистрацию аварийных сигналов. Через интерфейс Ethernet обеспечивается удаленный мониторинг. Система соответствует требованиям FDA 21 CFR Part 11 к электронным записям, гарантируя целостность и прослеживаемость производственных данных.

Интеллектуальная взаимосвязь

С помощью программ ПЛК обеспечивается точная синхронизация работы различных устройств, включая согласованный пуск и остановку гомогенизатора и вакуумного насоса, что предотвращает работу насоса «всухую». Система в реальном времени отслеживает уровень вакуума и уровень жидкости в емкости, автоматически корректируя скорость вращения мешалки и мощность нагрева для поддержания стабильности технологических параметров. При возникновении нештатных ситуаций активируется многоуровневая система блокировок для обеспечения безопасности производства и продления срока службы оборудования.