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洁净容器

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JTRGR方形高剪切乳化罐

方形高剪切乳化罐严格遵循《药品生产质量管理规范》GMP总则(2010年修订)第三十一、三十二条要求,并按《压力容器》(GB150—2011)、《钢制焊接常压容器(附标准释义)》(NB/T 47003.1—2009)要求进行设计、制造及验收。

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详情描述


方形高剪切乳化罐采用高速叶轮底部搅拌装置,对生产中的糖、奶粉、胶类添加剂具有良好的溶解乳化作用,是目前乳化罐产品中生产效率最高的产品。
方形高剪切乳化罐采用方形单层罐体,罐体内壁过渡段均采用圆弧过渡,无卫生死角,易清洗。
方形高剪切乳化罐的罐体和下封头根据客户要求可设有保温层。


罐体可选配置

方形高剪切乳化罐的罐体可选配置无菌空气过滤器、温度计(数显式或表盘式)、视镜、卫生级人孔、进出液孔、CIP万向旋转清洗球、无菌取样阀(不锈钢罐底)、液位计及液位自控系统(承重模块、无触点超声波、静压变送式器)等,或根据客户要求进行配置。


典型的应用
• 适用于食(乳)品、饮料、生物工程、制药、精细化工、颜料等行业,混合液和混合物在罐内进行充分迅速混合、分散、乳化、均质。


产品特色
• 容积有600L~5000L等多种规格,可根据客户实际需求进行设计、制造。
• 接口采用快装卡盘式(卡接),罐体内胆选用304或316L,内表面镜面抛光Ra≤0.28μm~0.6μm,外表面可根据客户要求进行抛光、拉丝、喷砂等。
• 方形高剪切乳化罐采用底部机械乳化,采用爪式咬合、双和吸料结构,避免了上部物料难以吸入造成的死角和漩涡现象;高速搅拌乳化,可适合不同混合液和混合物的混合、分散、乳化、均质。
• 乳化轴的密封采用卫生级机械密封,乳化电机可采用摆线针轮减速机、无级变速减速机,根据客户要求进行选择,多采用变频调速。


常规设计参数

设计压力

常压

设计温度

罐体、夹套按客户要求(0℃~160℃)


材料

内胆

304、316L

保温层

岩棉或聚氨酯

支腿等

304


表面处理

处理类型

机械抛光、电解抛光、喷砂

抛光精度

内壁 0.4μm,外壁 0.6μm


连接

进出口

快装卡接、法兰


方形高剪切乳化罐常规型号及主要技术参数

参数

型号

JTRGR—1000

JTRGR—2000

JTRGR—3000

JTRGR—4000

有效容积:L

1000

2000

3000

4000

罐体

长与宽:mm

1100

1300

1450

1600

高度:mm

800

1200

1400

1500

乳化

电机功率:kW

18.5

22

30

37

乳化转速

1500RMP

上表数据为标准型,仅供参考,可根据客户要求定制。

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